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四川中旺科技有限公司

company profile

四川中旺科技有限公司，是由一批國內(nèi)首批制造和應用雙螺桿擠出機的技術(shù)人員組建的技術(shù)型企業(yè)。在近30年制造和應用平行同向雙螺桿擠出機的過程中積累了大量寶貴經(jīng)驗，并通過自己的摸索和參考國外的先進技術(shù)，突破了擠出機傳動技術(shù)的瓶頸問題，使中旺科技的擠出機產(chǎn)品具有高扭矩、高效率、低能耗、高性價比、綜合生產(chǎn)成本低等優(yōu)點，其主要技術(shù)指標遠遠高于國內(nèi)同業(yè)廠家的技術(shù)指標。自商業(yè)化生產(chǎn)以來，作為國產(chǎn)擠出機領域的領導者之一，一直保持著國內(nèi)技術(shù)領先的地位，同時與國外一流的擠出裝備制造廠保持著同步的技術(shù)水平。

團隊介紹

技術(shù)為魂，服務為本

憑借對產(chǎn)品的極致追求和對市場的深刻理解，我們匯聚了一批有共同目標的人才，一起探索制造業(yè)的新模式，讓技術(shù)人員更專注于研發(fā)，讓企業(yè)更專注于擴展技術(shù)新領域。公司現(xiàn)有各類專業(yè)技術(shù)人員60余人，其中資深注冊機械工程師1人、高級工程師5人、中級工程師9人、高級技師6人、中級技師26人。公司設立了技術(shù)部、電控部、品管部、售后部、實驗室和生產(chǎn)工廠等核心部門，團隊涵蓋了產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)設計、電氣控制、生產(chǎn)制造、品質(zhì)管控以及售后支持等，實現(xiàn)了產(chǎn)品的全閉環(huán)、全流程自主可控，從而保證了產(chǎn)品和服務的高響應、高質(zhì)量水平。

發(fā)展歷程

development history

自上世紀90年代開始，我們設備已經(jīng)應用于不同的領域，其中主要涉及橡塑、石化、化學、片板膜、復合材料等。根據(jù)客戶對產(chǎn)量、工藝流程的要求的不同，定制適合客戶的機型，從而生產(chǎn)出更加高品質(zhì)的產(chǎn)品！

我們通過不斷地研究與實踐，扭矩從上世紀90年代8.0 Nm/cm3到現(xiàn)目前的18 Nm/cm3，完成18 Nm/cm3 Pro,單邊螺桿間隙最小可達0.1mm，實現(xiàn)精密擠出，核心技術(shù)已經(jīng)達到世界頂級水平。

2002年

我公司為世界第一大OEM工廠更換齒輪箱，標志進口擠出機的核心部件國產(chǎn)化。
2004年

我公司首臺480差速攪拌濃縮機誕生，標志著聚合物后處理設備國產(chǎn)化的開始。
2009年

反應型異向嚙合非嚙合大長徑比雙螺桿擠出機上線，標志國產(chǎn)反應型擠出機的誕生。
2011年

成為GE塑料亞洲地區(qū)進口齒輪箱維修替換合格供應商。
2013年

維修ZSK250大型齒輪箱，開啟石化企業(yè)大型進口擠壓造粒裝置的大修服務。
2014年

TM223整套機筒、螺紋元件的設計再造，及齒輪箱的升級改造，進口設備的全方位升級換代。
2017年-2020年

為石化行業(yè)（SPG工藝）提供12套擠壓造粒裝置，正式進入聚烯烴擠壓造粒行業(yè)。
2020年

受業(yè)主和制造方委托完成了石化行業(yè)40萬噸PE、26萬噸PC裝置的安裝調(diào)試，掌握大型進口擠壓造粒裝置的系統(tǒng)集成技術(shù)。
2021年

完成了中石化濟煉分公司2021擠壓造粒大修服務；承擔HPL330脫揮擠壓設備生產(chǎn)。

未來
砥礪前行，再續(xù)輝煌

企業(yè)文化

corporate culture

技術(shù)先行，工匠立企

中旺始終如一的堅守著“技術(shù)先行，工匠立企”的企業(yè)理念，持續(xù)推行“以技術(shù)研發(fā)為核心,以工匠精神立企”的發(fā)展思路。在優(yōu)化擠出系統(tǒng)的同時，在擠出生產(chǎn)線應用方面不斷開發(fā)出新的應用領域。在鞏固目前市場地位的基礎上,根據(jù)市場需求和新材料行業(yè)的發(fā)展趨勢,大力推動節(jié)能環(huán)保和新型能源，構(gòu)建新發(fā)展格局，用心雕琢每一個機器，用專業(yè)服務每一位客戶。

技術(shù)優(yōu)勢

technological superiority

先進穩(wěn)定的傳動結(jié)構(gòu)，二十年的穩(wěn)定運行業(yè)績

采用目前國際領先的傳動結(jié)構(gòu)形式，即輸出軸受力結(jié)構(gòu)為“雙側(cè)齒輪對稱驅(qū)動形式”，與德國、日本的一線品牌使用的相同的傳動結(jié)構(gòu)；該結(jié)構(gòu)最大優(yōu)點是提供一種長期穩(wěn)定的高精度、高扭矩的輸出保證，其壽命≥72000小時；最高比扭矩可達18Nm/cm3，最高螺桿轉(zhuǎn)速1800rpm。
針對物料特性，螺桿間隙定制化設計

我們自主開發(fā)的多種功能組件、混合分散組件，為各種物料和加工工藝提供了更大的加工彈性。得益于齒輪箱系統(tǒng)的穩(wěn)定性，我們螺桿間隙取值可以做到更?。ㄗ钚】蛇_到0.1mm)，而國內(nèi)大部分廠家為避免運轉(zhuǎn)時螺桿互相干涉，間隙取值是我們的1.5倍以上。
整線控制系統(tǒng)集成，精準控溫智能操作

直觀的人機界面實現(xiàn)精確控溫和智能化、人性化操作；在線記錄、監(jiān)控設備及生產(chǎn)運行狀況、監(jiān)控能效，進行工藝、效率優(yōu)化設計；完整成本控制方案，測算能效消耗；為客戶實現(xiàn)“節(jié)能”“綠色”生產(chǎn)。
量身定制技術(shù)方案，解決行業(yè)痛點

針對不同產(chǎn)品和工藝提供定制化設計，從扭矩、轉(zhuǎn)速、機筒排布、螺桿組態(tài)、槽深比、材質(zhì)、控制系統(tǒng)為您量身定制，實現(xiàn)精準生產(chǎn)和使用效率最大化。