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四川中旺科技有限公司

company profile

四川中旺科技有限公司，是由一批國(guó)內(nèi)首批制造和應(yīng)用雙螺桿擠出機(jī)的技術(shù)人員組建的技術(shù)型企業(yè)。在近30年制造和應(yīng)用平行同向雙螺桿擠出機(jī)的過(guò)程中積累了大量寶貴經(jīng)驗(yàn)，并通過(guò)自己的摸索和參考國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，突破了擠出機(jī)傳動(dòng)技術(shù)的瓶頸問(wèn)題，使中旺科技的擠出機(jī)產(chǎn)品具有高扭矩、高效率、低能耗、高性?xún)r(jià)比、綜合生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，其主要技術(shù)指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)同業(yè)廠(chǎng)家的技術(shù)指標(biāo)。自商業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，作為國(guó)產(chǎn)擠出機(jī)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者之一，一直保持著國(guó)內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的地位，同時(shí)與國(guó)外一流的擠出裝備制造廠(chǎng)保持著同步的技術(shù)水平。

團(tuán)隊(duì)介紹

技術(shù)為魂，服務(wù)為本

憑借對(duì)產(chǎn)品的極致追求和對(duì)市場(chǎng)的深刻理解，我們匯聚了一批有共同目標(biāo)的人才，一起探索制造業(yè)的新模式，讓技術(shù)人員更專(zhuān)注于研發(fā)，讓企業(yè)更專(zhuān)注于擴(kuò)展技術(shù)新領(lǐng)域。公司現(xiàn)有各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員60余人，其中資深注冊(cè)機(jī)械工程師1人、高級(jí)工程師5人、中級(jí)工程師9人、高級(jí)技師6人、中級(jí)技師26人。公司設(shè)立了技術(shù)部、電控部、品管部、售后部、實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)工廠(chǎng)等核心部門(mén)，團(tuán)隊(duì)涵蓋了產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)設(shè)計(jì)、電氣控制、生產(chǎn)制造、品質(zhì)管控以及售后支持等，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的全閉環(huán)、全流程自主可控，從而保證了產(chǎn)品和服務(wù)的高響應(yīng)、高質(zhì)量水平。

發(fā)展歷程

development history

自上世紀(jì)90年代開(kāi)始，我們?cè)O(shè)備已經(jīng)應(yīng)用于不同的領(lǐng)域，其中主要涉及橡塑、石化、化學(xué)、片板膜、復(fù)合材料等。根據(jù)客戶(hù)對(duì)產(chǎn)量、工藝流程的要求的不同，定制適合客戶(hù)的機(jī)型，從而生產(chǎn)出更加高品質(zhì)的產(chǎn)品！

我們通過(guò)不斷地研究與實(shí)踐，扭矩從上世紀(jì)90年代8.0 Nm/cm3到現(xiàn)目前的18 Nm/cm3，完成18 Nm/cm3 Pro,單邊螺桿間隙最小可達(dá)0.1mm，實(shí)現(xiàn)精密擠出，核心技術(shù)已經(jīng)達(dá)到世界頂級(jí)水平。

2002年

我公司為世界第一大OEM工廠(chǎng)更換齒輪箱，標(biāo)志進(jìn)口擠出機(jī)的核心部件國(guó)產(chǎn)化。
2004年

我公司首臺(tái)480差速攪拌濃縮機(jī)誕生，標(biāo)志著聚合物后處理設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的開(kāi)始。
2009年

反應(yīng)型異向嚙合非嚙合大長(zhǎng)徑比雙螺桿擠出機(jī)上線(xiàn)，標(biāo)志國(guó)產(chǎn)反應(yīng)型擠出機(jī)的誕生。
2011年

成為GE塑料亞洲地區(qū)進(jìn)口齒輪箱維修替換合格供應(yīng)商。
2013年

維修ZSK250大型齒輪箱，開(kāi)啟石化企業(yè)大型進(jìn)口擠壓造粒裝置的大修服務(wù)。
2014年

TM223整套機(jī)筒、螺紋元件的設(shè)計(jì)再造，及齒輪箱的升級(jí)改造，進(jìn)口設(shè)備的全方位升級(jí)換代。
2017年-2020年

為石化行業(yè)（SPG工藝）提供12套擠壓造粒裝置，正式進(jìn)入聚烯烴擠壓造粒行業(yè)。
2020年

受業(yè)主和制造方委托完成了石化行業(yè)40萬(wàn)噸PE、26萬(wàn)噸PC裝置的安裝調(diào)試，掌握大型進(jìn)口擠壓造粒裝置的系統(tǒng)集成技術(shù)。
2021年

完成了中石化濟(jì)煉分公司2021擠壓造粒大修服務(wù)；承擔(dān)HPL330脫揮擠壓設(shè)備生產(chǎn)。

未來(lái)
砥礪前行，再續(xù)輝煌

企業(yè)文化

corporate culture

技術(shù)先行，工匠立企

中旺始終如一的堅(jiān)守著“技術(shù)先行，工匠立企”的企業(yè)理念，持續(xù)推行“以技術(shù)研發(fā)為核心,以工匠精神立企”的發(fā)展思路。在優(yōu)化擠出系統(tǒng)的同時(shí)，在擠出生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)用方面不斷開(kāi)發(fā)出新的應(yīng)用領(lǐng)域。在鞏固目前市場(chǎng)地位的基礎(chǔ)上,根據(jù)市場(chǎng)需求和新材料行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),大力推動(dòng)節(jié)能環(huán)保和新型能源，構(gòu)建新發(fā)展格局，用心雕琢每一個(gè)機(jī)器，用專(zhuān)業(yè)服務(wù)每一位客戶(hù)。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

technological superiority

先進(jìn)穩(wěn)定的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，二十年的穩(wěn)定運(yùn)行業(yè)績(jī)

采用目前國(guó)際領(lǐng)先的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式，即輸出軸受力結(jié)構(gòu)為“雙側(cè)齒輪對(duì)稱(chēng)驅(qū)動(dòng)形式”，與德國(guó)、日本的一線(xiàn)品牌使用的相同的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；該結(jié)構(gòu)最大優(yōu)點(diǎn)是提供一種長(zhǎng)期穩(wěn)定的高精度、高扭矩的輸出保證，其壽命≥72000小時(shí)；最高比扭矩可達(dá)18Nm/cm3，最高螺桿轉(zhuǎn)速1800rpm。
針對(duì)物料特性，螺桿間隙定制化設(shè)計(jì)

我們自主開(kāi)發(fā)的多種功能組件、混合分散組件，為各種物料和加工工藝提供了更大的加工彈性。得益于齒輪箱系統(tǒng)的穩(wěn)定性，我們螺桿間隙取值可以做到更?。ㄗ钚】蛇_(dá)到0.1mm)，而國(guó)內(nèi)大部分廠(chǎng)家為避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺桿互相干涉，間隙取值是我們的1.5倍以上。
整線(xiàn)控制系統(tǒng)集成，精準(zhǔn)控溫智能操作

直觀(guān)的人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)精確控溫和智能化、人性化操作；在線(xiàn)記錄、監(jiān)控設(shè)備及生產(chǎn)運(yùn)行狀況、監(jiān)控能效，進(jìn)行工藝、效率優(yōu)化設(shè)計(jì)；完整成本控制方案，測(cè)算能效消耗；為客戶(hù)實(shí)現(xiàn)“節(jié)能”“綠色”生產(chǎn)。
量身定制技術(shù)方案，解決行業(yè)痛點(diǎn)

針對(duì)不同產(chǎn)品和工藝提供定制化設(shè)計(jì)，從扭矩、轉(zhuǎn)速、機(jī)筒排布、螺桿組態(tài)、槽深比、材質(zhì)、控制系統(tǒng)為您量身定制，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)生產(chǎn)和使用效率最大化。